

Schwarzes CoexFlex™ 60A TPU
Schwarzes CoexFlex™ 60A TPU
$ 95.00
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Schwarzes CoexFlex™ 60A TPU
***60A ist sehr weich und kann beim Drucken schwierig sein. Ein Direktantriebsextruder mit geschlossenem Filamentweg (er drückt jedes noch so kleine Hindernis heraus) und ein PTFE-beschichtetes Hotend (es neigt dazu, an den Wänden eines Ganzmetall-Hotends zu haften) werden empfohlen. Das Einbrennen eines Ganzmetall-Hotends kann Abhilfe schaffen.***
CoexFlex™ 60A TPU ist mit Abstand das flexibelste Filament auf dem Markt. Mit einer Shore-Härte von 60A ist es deutlich weicher als Ninjaflex oder Filaflex, fühlt sich an wie ein Gummiband und ermöglicht die Herstellung von Bauteilen, die unabhängig von der Fülldichte vollständig flexibel sind. Es eignet sich hervorragend für Anwendungen, die Dehnbarkeit, Flexibilität oder Nachgiebigkeit erfordern. (HINWEIS: Nur mit ausgewählten Druckern verarbeitbar, die Filamente dieser Härte verarbeiten können. Ein Direktantriebsextruder ist erforderlich. Wenn Sie sich nicht sicher sind, ob Ihr Drucker dieses Material verarbeiten kann, kontaktieren Sie uns bitte vor dem Kauf! )
Vorteile von CoexFlex™ 60A TPU
- Ausgezeichnete Schichthaftung
- Unglaubliche Flexibilität und Elastizität
- Hohe Langlebigkeit
Verwendung
- Weiche Griffe und Griffflächen
- Schutzhüllen und -folien
- Sondergeformte Dichtungen und Dichtungsringe
- Weiche und flexible Funktionsteile
Empfohlene Druckeinstellungen
- Hotend-Temperatur: 205°C – 215°C (Die Materialzersetzungstemperatur von 230°C darf nicht erreicht oder überschritten werden.)
- Betttemperatur: Eine Bettheizung wird nicht empfohlen.
- Empfohlene Untergründe/Klebstoffe:
- BuildTak
- PEI
- Kapton-Klebeband
- Haarspray
- Magigoo Flex
- Magigoo
- Malerkrepp
- Druckgeschwindigkeit – bis zu 40 mm/s. Beginnen Sie mit einer sehr niedrigen Geschwindigkeit (20 mm/s) und steigern Sie diese allmählich. Verringern Sie die Geschwindigkeit für Überbrückungen und Füllungen.
- Extrusionsmultiplikator – bis zu 1,25 im Vergleich zu starrem Material, abhängig von der Extruderspannung
- Extrusionsbreite – 105 % des Düsendurchmessers (0,42 bei einer 0,4-mm-Düse)
- Teillüfter empfohlen



